คุณภาพของผลิตภัณฑ์คือหัวใจสำคัญของวิสาหกิจต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรการผลิตมีเพียงการมุ่งเน้นที่การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และทำให้การจัดการคุณภาพเป็นกุญแจสำคัญในการจัดการองค์กรเท่านั้น เราจะไม่ทำให้ความไว้วางใจของลูกค้าผิดหวังและยืนหยัดในการแข่งขันในตลาด
ฐานการผลิต CBFI 20,000 ตารางเมตร
สำหรับอุตสาหกรรมทำน้ำแข็ง หากคุณภาพอุปกรณ์ไม่ได้มาตรฐาน ลูกค้าจะเป็นคนแรกที่ต้องทนทุกข์ทรมาน
เครื่องทำน้ำแข็งและห้องเย็นเป็นอุปกรณ์ที่ค่อนข้างใหญ่เมื่ออุปกรณ์มาถึงไซต์งานของลูกค้าและลูกค้าเริ่มใช้งาน จะพบว่าเกิดปัญหาด้านคุณภาพ เช่น ความเสียหาย การทำงานที่ไม่ดี การผลิตน้ำแข็งที่ไม่ดี และการผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน ซึ่งจำเป็นต้องมีการทำงานซ้ำหรือซ่อมแซมสิ่งนี้ไม่เพียงแต่กินเวลาและพลังงานของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อแผนการผลิตเดิม พลาดโอกาสทางการตลาดที่ดีที่สุด และส่งผลโดยตรงต่อรายได้
ประการที่สอง อุปกรณ์คุณภาพต่ำอาจส่งผลต่อความปลอดภัยในการผลิตระหว่างการปฏิบัติงานและการปฏิบัติงาน!ความปลอดภัยไม่ใช่เรื่องเล็ก!หากตรวจไม่พบปัญหาสารทำความเย็นรั่ว อาจเกิดเพลิงไหม้หรือการระเบิดได้ในกรณีเกิดเปลวไฟ ซึ่งก่อให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยร้ายแรงโดยตรง!
สุดท้ายนี้ อุปกรณ์ที่ด้อยคุณภาพยังสามารถส่งผลกระทบต่อชื่อเสียงของแบรนด์บริษัท ทำให้ลูกค้าไม่ไว้วางใจบริษัทอีกต่อไปในระยะยาว บริษัทจะก่อตั้งตัวเองได้ยาก
นอกจากนี้ การไหลเข้าของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่ตลาด แม้ว่าจะได้รับประโยชน์ชั่วคราวจากราคาที่ต่ำ แต่ยังขัดขวางกฎของตลาด ลดมาตรฐานของตลาด และสร้างความปั่นป่วนในตลาด
ในฐานะบริษัทที่ทำงานในอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็นมานานหลายทศวรรษ CBFI ตระหนักดีถึงความสำคัญของคุณภาพผลิตภัณฑ์สำหรับการส่งมอบให้กับลูกค้าและการพัฒนาของบริษัทเองดังนั้นระบบ การจัดการคุณภาพ วิธีการ และกระบวนการทางวิทยาศาสตร์ที่พิถีพิถัน ตลอดจนโครงสร้างแผนกควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม จึงเป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญที่สุดในการรับประกันการส่งมอบผลิตภัณฑ์ก่อนออกจากโรงงานนอกจากนี้ยังเป็นลิงก์ที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงผลประโยชน์ของลูกค้าและชื่อเสียงของ CBFI เองพวกเขายังรับประกันคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่ตลาดการหมุนเวียนของตลาด
การตรวจสอบคุณภาพนอกสถานที่
ไม่ขาดทุกลิงค์ ไม่ขาดทุกฟังก์ชั่น” คือความมุ่งมั่นด้านคุณภาพของแผนกควบคุมคุณภาพ CBFI ที่มีต่อลูกค้า เน้นย้ำว่าคุณภาพสินค้าเป็นการผลิตไม่ตรวจสอบ คุณภาพมีการป้องกัน ไม่ใช่แก้ไข
แผนกนี้มุ่งเน้นไปที่การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ รวมถึงการพัฒนานโยบายและวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ ตลอดจนการวางแผนคุณภาพ การควบคุมคุณภาพ การประกันคุณภาพ และการปรับปรุงคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์แต่ละชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานโรงงานและระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเต็มที่ ออกจากโรงงาน
ระบบการจัดการคุณภาพ CBFI
CBFI Refrigeration มีการกำหนดค่าแผนกควบคุมคุณภาพเสียง ซึ่งแบ่งออกเป็น 3 แผนกหลัก ได้แก่ แผนกประกันคุณภาพ (QA) แผนกวิศวกรรมคุณภาพ (QE) และแผนกควบคุมคุณภาพ (QC)
การจัดการคุณภาพของแผนกหลักทั้งสามดำเนินการผ่านโครงการและอุปกรณ์โรงงานทั้งหมดของ CBFI
ฝ่ายประกันคุณภาพ QA
แผนกประกันคุณภาพ (QA) รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากทุกด้านของระบบคุณภาพ จัดตั้งบุคลากรที่รับผิดชอบระบบคุณภาพ กำหนดระบบคุณภาพที่สอดคล้องกับการดำเนินงานของ CBFI ส่งเสริมและกำกับดูแลในการทำงานประจำวัน และ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินการตามกฎระเบียบและระบบคุณภาพต่างๆ
มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และวิสาหกิจน้ำพุน้ำแข็งในฐานะผู้จัดงานและผู้ดำเนินการตรวจสอบภายใน มีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการดำเนินกิจกรรมคุณภาพที่เป็นระบบและเป็นมาตรฐานในองค์กร
ฝ่ายวิศวกรรมคุณภาพ QE
แผนกวิศวกรรมคุณภาพ (QE) เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเทคโนโลยีคุณภาพและมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
แผนก QE มี DQE (วิศวกรคุณภาพการออกแบบ), SQE (วิศวกรรมคุณภาพซัพพลายเออร์) และ PQE (วิศวกรรมคุณภาพการผลิต)
ในระหว่างขั้นตอนการผลิตน้ำแข็งและการออกแบบโครงการ DQE ร่วมมือกับนักออกแบบเพื่อตรวจสอบคุณภาพการออกแบบและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ เอกสารทางเทคนิคของผลลัพธ์การออกแบบ ภาพวาด ฯลฯ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
SQE รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ซื้อจากซัพพลายเออร์จากการผลักดันระบบคุณภาพของซัพพลายเออร์เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพอย่างต่อเนื่องและรวดเร็ว การยืนยันมาตรการควบคุมกระบวนการของซัพพลายเออร์ การรับรองตัวอย่าง การสร้างมาตรฐานการยอมรับสำหรับทั้งสองฝ่าย และการส่งเสริมมาตรการแก้ไขและป้องกันสำหรับซัพพลายเออร์จากปัญหาคุณภาพที่ค้นพบ ไปจนถึงการปรับปรุงกระบวนการของพวกเขา ความสามารถ
PQE เป็นแผนกเทคนิคที่รับผิดชอบการปรับปรุงคุณภาพภายในของ CBFIรับผิดชอบในการกำหนดวิธีการตรวจสอบที่ชาญฉลาดและเป็นวิทยาศาสตร์ ดำเนินการทดลองประเภทและการตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีของผลิตภัณฑ์เป็นชุด การตั้งค่าอุปกรณ์ตรวจสอบและข้อกำหนดที่เหมาะสม ตรวจสอบและยืนยันกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าบุคลากร อุปกรณ์ วัสดุ วิธีการปฏิบัติงาน ข้อมูลจำเพาะ และสภาพแวดล้อม ตอบสนองความต้องการที่กำหนดโดยมีบทบาทสำคัญ
แผนกควบคุมคุณภาพ QC
แผนกควบคุมคุณภาพ (QC) มี IQC (การตรวจสอบขาเข้า), PQC (การตรวจสอบการผลิต) และ FQC (การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)
IQC มีหน้าที่รับผิดชอบในการยืนยันและตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบ ส่วนประกอบ หรือผลิตภัณฑ์ที่ซื้อ และเป็นการควบคุมคุณภาพระดับแรกก่อนการผลิตหากมีการวางผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองในกระบวนการผลิต อาจนำไปสู่กระบวนการหรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ไม่ผ่านการรับรอง ทำให้เกิดการสูญเสียครั้งใหญ่และส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์
เอกสารกระบวนการตรวจสอบวัสดุขาเข้าของ CBFI
PQC มีหน้าที่รับผิดชอบในการควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิตหนึ่งคือการยืนยันผลิตภัณฑ์แรกของแต่ละชุดเมื่อเปิดหรือเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ และจัดเตรียมมาตรฐานการผลิตให้กับแผนกการผลิตการตรวจสอบครั้งแรกมีฟังก์ชันการแจ้งเตือนและการป้องกันประการที่สอง ข้อกำหนดการตรวจสอบสำหรับผลิตภัณฑ์ออนไลน์ควรได้รับการควบคุมตามข้อกำหนดของตัวอย่างแรก และควรทำการตรวจสอบขาเข้าก่อนดึงเพื่อยืนยันความถูกต้องของวัตถุดิบสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำลังจะผลิต
เอกสารการตรวจสอบกระบวนการผลิต CBFI
FQC รับผิดชอบในการตรวจสอบการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนออกจากโรงงาน ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะต้องดำเนินการตรวจสอบคุณภาพตาม "กระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบ่อน้ำแข็ง" และกรอกบันทึกการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องใน "แบบฟอร์มบันทึกการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป"หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้น หากได้รับการพิจารณาว่าผ่านการรับรอง จะมีการประทับตรา QCPASS และทีมงานจัดส่งจะได้รับแจ้งให้บรรจุและจัดเก็บ
เอกสารกระบวนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป CBFI
การตรวจสอบคุณภาพ CBFI ไม่เพียงแต่มีระบบการจัดการภายในที่ครอบคลุมเท่านั้น แต่ยังดำเนินการผ่านกระบวนการจัดส่งทั้งหมดอีกด้วย
ควบคุมการเลือกและการซื้อวัสดุที่เข้ามา และดำเนินการตรวจสอบกำลังการผลิตและการประกันคุณภาพของผู้ผลิตที่เข้ามาถึงสถานที่เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบและส่วนประกอบที่ซื้อเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้ามา
วิธีการตรวจสอบตนเอง การตรวจสอบซ้ำเป็นกลุ่ม และการตรวจสอบคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิตทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของแต่ละกระบวนการมีคุณสมบัติเหมาะสม
เมื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ต้องมีการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่ารูปลักษณ์ ประสิทธิภาพ และขนาดของผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติเหมาะสมก่อนจัดส่ง
อุปกรณ์ทุกชิ้นในบริษัทของเราผ่านการทดสอบการปล่อยน้ำแข็งก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและเอาท์พุตของอุปกรณ์แต่ละชิ้นตรงตามข้อกำหนดและตั้งแต่การจัดหาชิ้นส่วนไปจนถึงกระบวนการประกอบ จะมีการเก็บบันทึกเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างแท้จริง
CBFI Refrigeration เป็นองค์กรที่มีความรับผิดชอบและกล้าหาญผ่านระบบและกระบวนการตรวจสอบคุณภาพที่ครอบคลุมและเข้มงวด การตรวจสอบอย่างเข้มงวดจะดำเนินการทีละชั้น และส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองและมีคุณภาพสูงให้กับลูกค้าในกว่า 170 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
คุณภาพ CBFI สม่ำเสมอ!
https://www.industrial-icemachine.com/products.html
ผู้ติดต่อ: Mr. Henry Lin
โทร: 86-180 2621 9032
แฟกซ์: 86-20-39199299